大口径无缝钢管镀锌加工后应先外吹∣质量检验(quality test)∣镀锌加工厂dn200价格(price)表 镀后处理(processing)工序 镀后处理(processing)工序包括：外吹、曳出、内吹、水冷、检验、钝化(Inactivation)、打印。厚壁无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。 1）大口径厚壁钢管通过外吹环，其上有一排小孔，通过压缩(compression)空气，将大口径厚壁钢管多余锌(zinc)液吹去，获得光洁外表。 2）在满足生产(Produce)节奏下，降低曳出速度，可以控制（control)上锌(zinc)量，降低锌耗。 3）内吹可除去大口径厚壁钢管内表面多余的锌液，获得光洁的内表面，被除去的锌液形成锌粉，被回收。 4）水冷槽的温度（temperature)控制在80℃，冷却(cooling)水用泵送到冷却塔(The cooling tower)进行冷却后进行循环（continue)使用(use)。无缝钢管厂家无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 5）水冷后移出水冷槽，落在检验台架上，检验后将漏镀管放入废品筐内，成品管送入输出辊（gǔn)道。 6）输送中经过钝化(Inactivation)液喷淋吹环成品管，使管表面钝化，经外吹环后，用压缩空气将多余的钝化液吹除。厚壁无缝钢管按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。 7)输送中经过铺设蒸汽（steam）加热管(Heating tube)排的烘干台架，烤干后，进行打印包装(packaging)。

无缝钢管在发展的过程中是不断地在进步，厂家的数量和产品也是稳步在提高的，由于无缝钢管厂家比较多，市场总量比较大，因此在发展的过程中也是出现了很多的问题的，其中为典型的就是质量存在问题，有很多的弄虚作假的存在的。加上无缝钢管产能过剩严重，行业之间的发展是比较的受限制的，因此对于以后来讲也是面临着巨大的挑战的。 我国一般用途的普通无缝钢管的产量已大于市场总体需求量，无缝管的生产能力大于市场需求，生产过剩;中、低档次标准的不锈钢装饰焊管市场供大于求;较高标准的工业用焊管，生产能力不足，尤其是高要求的工业用管，如电站用高压不锈钢锅炉管等基本是空白。 我国一般用途的中小口径无缝钢管的生产能力大于市场需求;大口径、高要求的无缝钢管，市场供不应求，缺口较大。如219mm以上的特大口径无缝钢管还需要靠进口弥补不足。再如大于15m的超长管，国内也很少生产，基本依靠进口。 目前国外广泛使用304L、316L等超低碳不锈钢。国产的尿素级、高精度不锈钢，其质量还较难保证;一些技术难度大、质量要求高的专用无缝钢管，如电站锅炉的热交换器管、化肥装置用尿素管、石油井管等，还主要依靠进口;一些具有良好耐腐蚀性能的双相无缝钢管，国内也很少生产，不能满足市场需求。

无缝钢管生产工艺都是比较丰富的，一般是按照相应的步骤进行加工和生产的： 　　热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)： 　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库 　　冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序： 　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验 　　一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。